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(1)锥形钢管生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，锥形钢管方法生产只需4分钟。

　　(2)正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，锥形钢管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。正品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，正品率可达95%以上。

　　(3)锥形钢管利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，锥形钢管利用率只有50-70%。锥形钢管用拉拔方法生产时，锥形钢管不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，锥形钢管利用率可达95%。

　　(4)能改善成品管锥形钢管的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管锥形钢管的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

　　锥形钢管在技术上是不断地进行更新和换代的，有着比较好的质量和完美的生产标准，在很多的时候也要注意相关的技术条件和生产标准，毕竟现在人们也是追求高品质!

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